怎么樣提高淬火機床的工作效率

淬火感應器類(lèi)型分為：工頻、低頻、中頻、超音頻、高頻、超高頻幾種，淬火機床廠(chǎng)家根據淬硬深度需要來(lái)選擇適用頻率。淬硬層深度越大，所需頻率越低，反之，則越高。

一、加強淬火機床與工件間的耦合，簡(jiǎn)而言之，是減小有效圈與加熱表面間的間隙，特別是內孑L與平面感應器，間隙大小對效率影響很大。

二、減少導電板或返回支路的長(cháng)度而增大該部分的寬度（導電截面），以減少電阻損耗。

三、有效圈上鑲裝導磁體，減少雜散磁場(chǎng)，這不但適用于內孔、平面加熱淬火機床感應器，也能用于外圓加熱感應器，如齒輪外圓加熱感應器。

四、多匝感應器在匹配合適條件下，常比單匝感應器效率為高。淬火機床廠(chǎng)家安裝在感應器上的感應器周期計算器。

五、除減少電阻損耗外，也要考慮淬火機床感應器上的電感損耗。兩塊導電板之間的間隙不宜大，而應在1—2mm之間。串聯(lián)的幾個(gè)有效圈要布置恰當，以減少電感。